10.渗碳操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950度并保温,使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度时氨气分解出来的活性氮原子,使钢件表面被氮饱和,形成氮化层。
12.氮碳共渗操作方法:向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的:提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力
损坏附有电控箱,可保护电机不因过载而损坏注意事项编辑1. 碳刷的引出线套有绝缘管的,应装在绝缘碳刷架内;引出线是裸铜线的,应装在搭铁碳刷架内。2. 碳刷装入碳刷架上时,应注意曲面方向,装反会接触面过小,发电弱或不发电。3. 碳刷在碳刷架内应能自由起落,如有发卡现象,应磨去多余部分。冷处理操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀一致后取出均温到室温。4. 碳刷弹簧应压在碳刷正中,防止受力不均发生偏磨。5. 碳刷与整流子的接触面积,应不小于全部接触面的3/4,碳刷不得有油污。